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Orfebrería Inca

La práctica totalidad de la producción se destinaba a un uso artístico no funcional, frente a las innovaciones y mejoras en el resto de las actividades, tales como la agricultura, la minería y la pesca, entre otras.

Los primeros indicios de esta industria se sitúan en los Andes septentrionales: en torno al 1200 a. C., Los metales elegidos para estos fines son oro, plata, ambos de importancia semejante; el platino, generalmente utilizado en aleaciones de oro y plata, el cobre y el estaño; las aleaciones más frecuentes son el bronce y la tumbaga: oro y cobre con plata en ciertas ocasiones, ésta, por su bajo punto de fundición, supuso una mejoría en el acabado de los objetos.

Existían diferentes métodos de trabajar los metales. Todas las piezas de orfebrería son tratadas en su superficie, Las regiones orfebres hispanoamericanas están en relación con sociedades desarrolladas en un estadio de jefaturas es decir en sociedades complejas, En estos lugares la demanda de signos distintivos por parte de un grupo social, impuso una manufactura de los metales al servicio del poder religioso y civil, indisolublemente ligado en las culturas precolombinas. La región de Perú, cuna de este arte ofrece las muestras más antiguas de oro y plata trabajado en láminas que eran utilizadas en trajes y como aplicaciones arquitectónicas.
La característica principal de la metalúrgia incaica, es el haber asimilado, las mejores ténicas de las cultura preincas y aplicarlo.Se elaboraron instrumentos y/o instrumentos, pata tipo utilitario y ceremonial.
minerales:Oro, Plata, Cobre, estaño, bronce (aleación de cobre con estaño) , tumbaga (aleación de oro con estaño).
estrcacción:la estacción de los minerales se realizaron principalmente, en la zona sur (altiplano) y en la zona norte (costa norte). Las personas que se encargaban de esta labor eran conocidos como mitmaqunas.
hornos:huayrachinas.


laminados:es el resultado del trabajo de martillado con un percutor, piedra o hueso según la etapa de la labor, sobre una piedra plana como yunque.


recopado:es la técnica donde una sola lámina se amolda a un alma o a una pareja de moldes de madera con la decoración en relieve tallada, martillando las pardes para que la lámina se aforme.


vaciado:con uso de moldes de cerámica, permitía hacer en una sola pieza un objeto de metal.


técnicas de decoración

calado:consiste en cortar con cincel en el espacio interno de la lámina dejando "ventanas" que se acuden a la decoración deseada.
repujado:consiste en trazar inscisiones cóncavas con un buril de punta roma por ambos lados de la lámina, anverso y reverso.
embutido:es la técnica con la cual se le da concavidad o convexidad a zonas de la lámina, golpeando con el percutor sobre un molde.
cincelado:consiste en lograr crear dos planos decorativos a una lámina cincelando a ambos lados de la lámina, en placas.
incrustación:se dejaban zonas en el molde que luego eran incrustadas en otro metal.


técnicas de unión
uniones mecánicas:
engarzado:consiste en pasar una lámina muy estrecha entre los agujeros calados en las dos piezas a ser unidas.
doblado:consiste en introducir una lengüeta, formada en la pieza a aplicar, en una ranura calada en la lámina; la lengüeta se dobla al reverso.
remachado:consiste en unir dos láminas con tachuelas que lucen son martilladas en el reverso.
engrapado:se logra con cables delgados, de corte usualmente rectangular, resultado del trafilado.
uniones químicas:
soldado:consiste en la fusión de dos o más pedazos de metal aplicando calor a los puntos de unión, sin uso de otro elemento para unir las láminas.
soldaura:implica el uso de una tercera sustancia para unir las partes de una pieza.Esta sustancia puede ser de un metal similar al de la pieza, otro metal o aleación metálica con punto de fusión bajo (que se funde a baja temperatura).
 




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